光山胶管压管机精华



商悦传媒   2019-04-12 21:30

导读: 胶管扣压机模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,...

  胶管扣压机模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。胶管扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备,其将所配套的金属接头通过胶管扣压机的模具施加收缩力,将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。汽车刹车管胶管扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管,以及建筑配件、日用热水气管的扣压,广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。电动扣压,能扣中小尺寸胶管,特别适于维修车间维修液压机械和设备,以及农机设备、工程机械和矿山机械的维修。并且适于用在移动车辆上,作为维修附件,以及船舶工业。各种硬管软管,只要是圆形的,都可以扣压。

  搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。特别添加抬手,方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。

  接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根火线位置。

  压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

  模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

  对于从事此行业的人或许可以分辨选择,但是市场上仍有许多厂家的设备质量不过关选择锁管机最重要的参数是:1,胶管尺寸通常指胶管内径 2,几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的,3,扣压力有和要求。锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起,制成高压胶管及流体连接件,简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。选择锁管机最重要的参数是:胶管尺寸通常指胶管内径 几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的,扣压力有和要求。

  3. 按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。

  每次在工作完毕后必须使八块模座张开到一定程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。胶管扣压机扣压操作1.胶管扣压机初次使用时应空载扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。2.胶管扣压机在冬季使用时应空载扣压20~30次,以使油温增高一些。3.按下张开按钮,模座张开后,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整千分尺刻度。4.把套好接头的胶管置于汽车刹车管胶管扣压机头内适当位置,使得一次扣压全部长度。5.按下扣压按钮执行扣压操作,直至汽车刹车管胶管扣压机头停止扣压自动张开模具为止。6.取出扣压好的胶管总成,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸,如与参数表不符应微调千分尺直到下一根胶管扣压符合要求为止。

  所选使用模具参照所扣压的塑胶管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准。

  3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

  1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换,或者目视油位表,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

  对压合机构的工作情况要定期进行保养,以保证设备正常运转工作。压管试例所选使用模具参照所扣压的塑胶管,如扣压后不满意,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多,胶管内胶层被压断,造成漏油;扣压尺寸太少,造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度,以接头芯子内孔收缩度为准。锁管机注意事项1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。2.防止工具和其他异物进入锁管机头内。3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到一定程度,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

  6).微调应与进退开关配合使用,向顺时针方向旋转即大,反之即小,然后再按一下进退按钮,即停止工作。

  8).客户要拆装磁吸开关清洗,必须按照我公司的线路图安装。(如擅自更改颜色及拆装,不遵守线路图装置,本公司一律不负责保修)

  如果行程变化的情况能够通过增加传感器或通过改变硬件配置可以提前获知,就可以避免完全被动调节的方式,这对快递反应能力改善有很大帮助锁管机泵的泵油安排包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(图5-11)、出油阀(delivery valve)和出油阀座(delivery valve seat)构成出油阀偶件(delivery valve assembly),柱塞和柱塞套是一对精密偶件,经配对研磨后不能交流,恳求有高的精度和光洁度和洽的耐磨性,其径向空地为0.002~0.003mm,柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、孔与顶部相通,其目的是改动循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔,均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,使用定位螺钉定位。

  锁管机大大的降低了产品的生产成本。可以大大的提高了强度与刚度,尤其是疲劳强度一般来说,淬火加热时,加热速度越快,则锁管机模具中产生的热应力越大,易于造成锁管机模具的变形开裂,尤其对于合金钢及高合金钢,因其导热性差,尤需注意进行预热,对于一些形状复杂的高合金锁管机模具,还需采取多次分级预热。但在个别情况下,采用快速加热有时反而可以减少变形。这时仅加热锁管机模具的表面,而中心还保持“冷态”,所以相应地减少了组织应力和热应力,且心部变形抗力较大,从而减少了淬火变形,根据一些工厂经验,用于解决孔距变形方面有一定效果。